Leave Your Message

Màquina d'estanyat ultrasònic (equip de soldadura per immersió)

2026-01-16

Les màquines d'estanyat per ultrasons (tipus d'immersió) ofereixen una solució de soldadura respectuosa amb el medi ambient que elimina la necessitat de flux, evitant fonamentalment els diversos problemes associats amb la soldadura de flux convencional i proporcionant una soldadura estable i fiable.

Quan es requereixen recobriments de grans superfícies, la soldadura per immersió és sens dubte l'opció perfecta. Les eines de soldadura per immersió ultrasònica funcionen transferint calor al bany de soldadura a través d'un capçal de treball escalfat, fonent la soldadura a un estat líquid. Simultàniament, l'electricitat de vibració d'alta freqüència de les ones ultrasòniques entra al soldadura líquida, augmentant la cavitació a la superfície de la peça. Això elimina directament la pel·lícula d'òxid de la superfície, presentant una superfície ideal per a la unió de soldadura i aconseguint l'objectiu d'evitar el despreniment de la soldadura sense l'ús de flux.

La soldadura per immersió ultrasònica és un procediment que utilitza l'impacte de cavitació generat per ultrasons en soldadura fosa per pelar i eliminar la capa d'òxid de la superfície del metall immers en la soldadura, que després s'arrossega mitjançant l'ona sonora, permetent que la soldadura s'adhereixi de manera més ferma i uniforme a la superfície de metall suau.

Imatge 1

Avantatges

Solució de soldadura (indi) verda i respectuosa amb el medi ambient:

  1. No s'emeten substàncies químiques nocius, eliminant la necessitat de flux i neteja de flux.
  2. No s'utilitza flux durant la soldadura (indi), cosa que no genera emissions de gasolina perilloses ni aigües residuals industrials, eliminant així la contaminació de l'aigua i l'aire.

Aconseguint una soldadura perfecta (indi):

  1. L'ús de flux en algun moment de la soldadura (indi) pot crear microbombolles dins de la soldadura (indi). Amb el temps, aquestes microbombolles poden provocar esquerdes i altres problemes de soldadura. Tanmateix, la soldadura per ultrasons (indi) ja no utilitza flux. L'electricitat vibratòria permet que la soldadura penetri fins i tot en els forats més petits, evitant la formació de microbombolles i aconseguint una soldadura (segellat) perfecta.
  2. La soldadura sense flux elimina els defectes a la unió soldada precipitats per les resistents capes corrosives del flux.
  3. La vibració ultrasònica permet que la soldadura penetri en petits forats, donant lloc a una unió de soldadura robusta i fiable.

Estalvi de costos i augment de l'eficiència:

  1. L'ús de filferro d'alumini en lloc del filferro de coure car pot reduir significativament els costos (fins a un 80%).
  2. Com que no s'utilitza soldadura sense flux, no cal cap pretractament ni processos relacionats amb el flux, cosa que estalvia costos d'equipament i de producció, simplifica el procés de soldadura i millora l'eficiència de la producció.

Suport per al desenvolupament de nous materials i productes:

  1. Solda amb èxit substàncies difícils de soldar amb mètodes habituals, com ara vidre, ceràmica i materials no metàl·lics d'alumini, cosa que facilita la millora de nous materials.
  2. Aplicable a vidre de telèfon fotovoltaic, semiconductors i escalfadors ceràmics, facilitant la soldadura de substàncies bessones (alumini-coure, coure-vidre, alumini-vidre, alumini-ceràmica), contribuint a la millora de nous productes.
  3. Imatge 2

Nota:

La neteja superficial de les peces soldades té un impacte significatiu en el rendiment de la soldadura. Es recomana netejar la superfície de soldadura amb acetona abans de soldar per aconseguir millors resultats de soldadura.